На сегодняшний день на рынке полиграфической продукции одним из самых передовых способов печати по праву является флексография. Одним из ее очевидных преимуществ является универсальность, поскольку в качестве исходного материала с равным успехом может использоваться любой вид бумаги, гофрированный картон, а также различные виды пленки и фольги. Сам термин флексопечать имеет английское происхождение (в переводе flexible – гибкий). То есть, в его основе лежит использование гибких форм из фотополимеров. На сегодняшний день данное направление довольно востребовано и активно развивается. В первую очередь это касается такого сегмента, как печать на пакетах, пленке, изготовление этикеток и сопутствующей продукции. Флексографская печатная форма изготавливается из резиновой пластины, на которой рисунок гравируется не механическим способом, а посредством воздействия химическим составом. После получения необходимого рельефа форма наносится на рабочий вал и происходит непосредственно процесс окрашивания. Оборудование такого плана довольно сложное с технической точки зрения, поскольку совмещает в себе одновременно несколько функций и позволяет работать с внушительными объемами. Еще одним очевидным фактором, благодаря которому флексографическая печать довольно интенсивно вытесняет другие способы, является существенное снижение затрат на производство. Кроме того, такого плана оборудование, благодаря своей гибкости позволяет наносить высококачественное изображение на рельефные предметы: сувениры, банки, чашки и другого рода продукцию. В сравнении с офсетной, флексо печать подразумевает изготовление более дорогостоящего клише, поэтому такой способ не подходит для малых тиражей. В данном случае счет идет на тысячи. Предварительно рекомендуется провести цветопробу, чтобы до этапа массового производства оценить результат без необходимости дальнейшей переделки. Что касается типов красок, то для печати флексографическим способом используются водные, на спиртовой основе, а также ультрафиолетовые. Последние в несколько раз дороже обычных, хотя и расходуются на порядок экономнее. В целом процесс флексопечати довольно сложный и многоэтапный, поэтому неподготовленному пользователю довольно сложно разобраться во всех нюансов работы на оборудовании такого класса. Не будем вдаваться в подробности, поскольку данному вопросу посвящено немало специализированной литературы. Тем не менее, еще раз подчеркнем тот факт, что такого рода нанесение изображений идеально для самых разных фактур материалов, от гладкой глянцевой поверхности до рельефной шероховатой. Сохранение структуры при нанесении краски обеспечивается за счет регулировки давления, поэтому такое оборудование позволяет переносить изображения даже на гофрокартон.